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    如何提高高合金鋁管生產效率
    來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司 原創   發布時間: 2014/11/28 17:24:45    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
    提高高合金鋁管生產效率,可通過減少非固定高合金鋁管擠壓時間的浪費來實現。非固定高合金鋁管擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉換鋁擠壓模具時間、高合金鋁管設備維修時間等。此時間主要…
    提高高合金鋁管生產效率,可通過減少非固定高合金鋁管擠壓時間的浪費來實現。非固定高合金鋁管擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉換鋁擠壓模具時間、高合金鋁管設備維修時間等。此時間主要受鋁擠壓設備設計理念及設備運行本身的限制,但是,由于鋁擠壓設備長期處于連續運轉狀態,配件磨損或者程序出現異常時會增加主機空載時間。長棒熱剪機剪棒時端頭不平整,導致上錠機上棒時卡在料膽口,不能自動進入,此時就需要手動操作或者人工敲打,嚴重浪費時間。擠壓頭沾鋁過多,會導致擠壓桿推進過程中緩慢,延長空載時間。由于主機程序問題導致系統空載時間過長,如系統設計空載時間為14S,但是程序問題可能會延長至18S,那么保守計算,按每日擠壓600支棒,一臺機大約浪費了40分鐘的有效鋁合金型材擠壓時間。
    通常理解為卸模、再上模時間。當鋁擠壓模具在生產過程中產出的產品不符合客戶或者圖紙要求時,必須要卸模,換另一套高合金鋁管模具時所占用的時間。此時間控制與班長高合金鋁管生產計劃、機手執行計劃、鋁擠太設備模座先進性、人員操作熟練度有很大關系。班長的高合金鋁管生產計劃為機手按計劃生產提供了基本的前提,有了合理周密的高合金鋁管生產計劃,機手就能提前備模、備墊、加溫、上機等一系列動作,不會出現臨時卸模導致的混亂狀態。同時要求班長的高合金鋁管生產計劃必須清晰明確,有條理性。
    機手執行班長的鋁擠壓生產計劃必須到位,不能隨意上模生產,或者是哪個模具好生產就上哪個模,這樣就會造成計劃得不到執行、模具加溫超時、訂單不能及時完成延誤交坯等一系列的問題。同時,機手在前一套模最后兩支棒時要準備下一套模具的上機準備工作。鋁擠壓設備模座轉換的先進性體現在選用設備本身的技術,現代擠壓機帶有平移式或旋轉式快速換模結構,轉換模具僅僅幾秒鐘時間。同時,人員的熟練操作直觀重要,主要體現在提前按計劃備好上模所有的模墊、模具加溫時間及加溫具體位置,上模時間準確性的把握等,操作時要求一系列動作一起完成,而不是斷斷續續,無謂浪費非擠壓時間。
    文章來源:鋁管,6061鋁管,合金鋁管,無縫鋁管,方鋁管,大口徑鋁管,厚壁鋁管,天津吉斯特鋁業有限公司http://www.albantanitim.com 鋁板 花紋鋁板 合金鋁板 鋁管
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